技術(shù)方面：采用新的技術(shù)，取代了老一代制冷機的技術(shù)來制取液氮。
 

　　低能耗：所采用新科技可降低液氮產(chǎn)品的單位能耗，比同類產(chǎn)品節(jié)約能耗 10-20%。
 

　　高純度：液氮純度可以達(dá)到 99.999%。
 

　　占地小：采用撬塊式結(jié)構(gòu)，室內(nèi)安裝，占地面積小。
 

　　易維護：維護周期長，工作量少，維護簡便。
 

　　穩(wěn)定性高：設(shè)備運行穩(wěn)定性高，系統(tǒng)中動設(shè)備少。
 

　　氮氣壓縮：空氣中的氮氣(約占空氣的 78%)首先通過過濾裝置去除灰塵等雜質(zhì)。經(jīng)過濾后的空氣進(jìn)入壓縮機，壓縮機將空氣壓縮至高壓狀態(tài)，通常達(dá)到 20 到 30 兆帕(MPa)左右，使空氣的溫度和壓力升高。
 

　　冷卻與干燥：高壓空氣經(jīng)過冷卻器，一般為水冷或風(fēng)冷設(shè)備，將空氣冷卻至常溫。接著，經(jīng)過干燥裝置去除空氣中的水分，防止后續(xù)制氮過程中水蒸氣凝結(jié)等影響制氮效果和設(shè)備運行。
 

　　膨脹與降溫：干燥后的高壓空氣進(jìn)入膨脹閥，壓力急劇下降。根據(jù)焦耳 - 湯姆遜效應(yīng)，隨著壓力下降，空氣溫度急劇下降，部分空氣液化，形成低溫氮氣。
 

　　液氮儲存與分離：通過多級膨脹和冷卻，一部分氮氣會被液化成液氮，其他未液化的氮氣則被分離出來。液氮通過管道流入儲罐，供實驗室使用。非液化的氣體可以被再循環(huán)利用，進(jìn)一步增加液氮的產(chǎn)量。
 

　　熱交換：液氮儲罐中溫度較低的液氮會通過熱交換器與進(jìn)入設(shè)備的高溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體提前降溫，同時也能減少液氮的汽化損失，幫助提升液氮的制備效率，實現(xiàn)能量的有效利用。